在强光手电筒行业中，面对市场的竞争压力，手电筒的外壳逐渐由塑料的，转变为铝合金外壳，更高端的务优手电筒外壳会采用航空级铝合金T6061材质。采用铝合金的手电筒，为了更好的视觉感和质感。通常都会对表面进行氧化处理，下面小编来跟大家探讨一下led手电筒,强光手电筒,手电筒表面处理工艺介绍:

目前市场上的铝合金材质手电筒会采用以下两种表面处理方式：

普通氧化表面处理方式：绝大部分厂家都会选择普通阳极氧化,普通阳极氧化就分好几种,厚道一点的厂家一般做到12微米,这样表面磨损会好很多,而一些小的LED手电筒，摄像手电筒，防爆手电筒,强光手电筒厂家一般才做4-6微米左右,这是需要仪器测试才能测试得出来,这样相对成本就底一些,但是稍微碰一下或者用手摩擦多几次就会掉色露白,这样的也会给消费者带来困扰.这些虽然不是太重要,但在总体LED手电筒，摄像手电筒，防爆手电筒,强光手电筒方面来说,一方面偷工减料减不到多少成倍,

最怕是LED手电筒，强光手电筒，防爆手电筒,强光手电筒总体方面偷工减料减.如果说有这情况的话,消费者就得擦亮眼睛看清楚咯...

军规三级硬质氧化处理方式：好品质的强光手电筒在做工方面比较精细,铝合金外壳都是采用的环保航空级铝材,然后经过数控机床加工所造,表面都是通过阳极氧化,阳极氧化就很讲究了,这一块就看厂家阳极氧化的膜厚多少了,这关系到价格成本,定位高挡的采用硬质氧化,一般都有40微米,这样价格比较昂贵;所以面对这样高昂的造价，很多手电筒厂家都望而止步。手电筒均采用军规三级硬质氧化表面处理，致力打造高品质，军规品质手电筒。

采用军规三级硬质氧化的铝合金具有以下好处：通过军规三级硬质氧化处理表面，手电筒表面具有普通氧化难以达到的质感，同时具有防刮花，表面的漆色不易掉落，具有很强的附着性。如果是普通氧化处理的话，表面的漆色是很容易大面积掉落的，多次摩擦后就会露白了。